Qual é a diferença entre Planejamento e Programação de Manutenção?

Planejamento e Programação em manutenção industrial podem ser conceitos distintos e diretos, mas muitas vezes se confundem.

Um dos desafios na hora de distinguir um do outro é entender onde termina o planejamento e onde começa o Scheduling.

Como os dois processos são executados juntos, é essencial entender a diferença entre os dois. Leia mais para entender e ajudar a esclarecer quaisquer dúvidas que você possa ter.

Muitas vezes, o planejamento da manutenção é confundido com o planejamento do projeto.

O planejamento da manutenção acontece em ciclos. Esses ciclos são desenvolvidos a partir de uma visão de longo prazo e são progressivamente implementados em etapas até terminarem em tarefas de curto prazo.

Por que funciona dessa maneira?

É simples. Quem já trabalhou como planejador de manutenção provavelmente já se deparou com uma lista muito longa de ordens de manutenção, sem saber por onde começar e o que considerar ao priorizar essas ordens.

Entender cada etapa do processo e ter uma visão ampla dos fluxos organizados ajuda o Planejador a decidir o que é mais importante, permitindo que ele priorize as atividades com base em regras previamente estabelecidas.

Portanto, é essencial planejar a divisão do trabalho em um fluxo de trabalho que forneça uma visão geral da organização e das tarefas necessárias. Essa prática dará ao Planejador as melhores informações para tomar melhores decisões.

O Planejador é responsável por realizar análises complexas e tomar decisões adequadas de manutenção a curto, médio e longo prazo.

Em muitos casos, os planejadores acabam fazendo o trabalho de agendamento também. Mas precisamos garantir sua alocação nas partes estratégicas do ciclo de manutenção, que é onde a visão e expertise do Planejador são mais necessárias.

O processo de agendamento requer muita atenção e tempo para pensar. Soluções adequadas podem ajudar e melhorar o tempo que esses profissionais dedicam ao Agendamento. Com uma solução adequada, o sistema se torna responsável por refinar o que o algoritmo faz e tomar decisões.

Com a solução gerenciando as tarefas de cálculos e trabalhos rotineiros, o profissional de planejamento de manutenção fica livre para fazer o que nenhuma tecnologia pode fazer sozinha:

• Planeje a manutenção a longo e médio prazo.
• Entenda os melhores horários para realizar manutenções de curto prazo usando informações de datas planejadas e calendários de pessoas/equipamentos.
• Determinar as melhores formas de alocar recursos no curto prazo.

Dessa forma, o profissional de manutenção trabalha com muito mais eficácia e eficiência.

Em suma, o Planejador não deve ser um profissional focado em “apagar incêndios” e sim um estrategista que tornará a área de manutenção mais eficiente.

Conversamos sobre a importância da divisão do trabalho e sobre o estabelecimento de prioridades em diferentes prazos. Mas o que isso significa, exatamente?

• Curto prazo geralmente se refere a uma programação semanal.
• Médio prazo refere-se ao planejamento mensal, bimestral ou trimestral.
• Longo prazo refere-se ao planejamento anual e geralmente inclui o orçamento anual de manutenção.

As melhores práticas para ciclos de planejamento significam que começamos do macro e vamos para o micro. O raciocínio aqui é o seguinte: o que podemos fazer em um ano? Então, o que podemos fazer em alguns meses? E, finalmente, o que podemos fazer esta semana?

No ciclo de planejamento, trabalhamos da mesma forma que trabalhamos no Scheduling, só que para o planejamento, você foca no longo prazo ou o que outros chamam de “big picture”.

Entender essa diferença sutil, mas essencial, torna o trabalho de manutenção, em muitos aspectos, muito mais inteligente e estratégico.

Qual a diferença entre Planejamento e Programação de Manutenção?

Agendar uma atividade é uma tarefa mais imediata. Os agendadores precisam saber em que dia, a que horas e quais recursos estarão disponíveis.

No planejamento, não há necessidade de definir data e hora para as tarefas. O requisito é gerenciar a atividade definindo a ordem das tarefas necessárias naquele período (seja semana, mês ou outro período de tempo).

A partir daí, o Planejador define o que será feito e como.

É muito provável que você já conheça a Ambev. A Ambev faz parte da Anheuser-Busch InBev, o maior conglomerado cervejeiro do mundo. Como todas as empresas de manufatura e produção, a Ambev ainda tinha processos que precisavam de melhorias em Planejamento e Programação.

Estudos identificaram perdas significativas de tempo no planejamento e execução da manutenção. Esses estudos também encontraram baixa qualidade nos dados e no histórico de ordens de manutenção. Ocorre que, naquela época, a Ambev ainda não dispunha de um sistema de gestão de ativos empresariais (EAM) totalmente móvel.

Alguns dos principais problemas enfrentados pelos planejadores e programadores da Ambev nesse período foram:

• Tempo excessivo transformando notificações em ordens de manutenção.
• Excesso de tempo dedicado à impressão de ordens de manutenção e seus respectivos procedimentos.
• As informações foram perdidas e os dados não eram confiáveis porque a equipe de manutenção não tinha acesso suficiente aos computadores.
• Alto custo de papel e impressão

Para resolver o problema da AmBev, a Sigga ofereceu um software que reúne um conjunto de módulos totalmente integrados ao SAP PM.

Algumas das melhorias e avanços nas rotinas de manutenção incluem:

A implementação do Planning & Scheduling da Sigga em conjunto com o Mobile EAM da Sigga foi essencial para atingir esses resultados. Acreditamos que a combinação de planejamento de qualidade e Scheduling + soluções de ponta pode fazer com que sua indústria dê passos significativos rumo à excelência operacional.

As rotinas de manutenção enfrentam desafios críticos relacionados a recursos, priorização de atividades e complexidade de acesso às informações.

A solução de Planejamento e Programação da Sigga foi desenvolvida para abordar os pontos problemáticos dos planejadores e da equipe de manutenção, como:

• Confiabilidade de execução da tarefa
• Qualidade dos dados
• Otimização de planejamento e programação
• Controle de execução de serviço e monitoramento de ativos

As soluções Sigga possuem regras dinâmicas configuráveis, adaptáveis às realidades específicas de cada cliente Sigga; ou seja, as regras são inteiramente criadas e configuradas pelos clientes.

Essas regras permitem que o algoritmo do sistema resolva estrategicamente o backlog e crie sugestões para Agendamento automático.

Além dos benefícios acima, nossa solução Planning & Scheduling pode permitir atualizações em lote para melhorar a integração completa do processo com os dados SAP.

Possui ainda diversas configurações ligadas à matriz de competências que permite conciliar as certificações e competências dos técnicos com tarefas para tipos de equipamentos específicos. A solução também inclui um calendário de paradas dos equipamentos para indicar oportunidades de manutenção, totalmente integrado ao processo de planejamento.

A diversidade de funções do Planning & Scheduling é vasta e atinge o fluxo do Planning e Scheduling da Manutenção de ponta a ponta. Gráficos de Gantt, painéis, visão geral de materiais, disponibilidade de recursos e alertas de inventário também ajudam planejadores e programadores.

Tudo isso pode ser feito em modo de simulação, permitindo que o responsável pelo planejamento ou agendamento simule diversos cenários sem preocupação. Todas as informações só serão atualizadas no SAP após a aprovação do usuário.

Parece desafiador para você e sua empresa gerenciar seus processos, tarefas e atividades de planejamento e agendamento?

Você não está sozinho.

Aqui na Sigga, parte de nossa missão é ajudar nossos clientes a abraçar, adaptar e superar esses desafios.

As quase 2 décadas de experiência da Sigga em integração SAP, gerenciamento de ativos e soluções de manutenção industrial podem guiar você e sua empresa com eficiência durante o processo. Você pode fazer parceria com uma empresa de confiança de gigantes da indústria global, como ABInbev, Bunge, Danone, Petrobras e Saint-Gobain.

As soluções da Sigga permitem otimizar o fluxo de dados, executar rotinas de manutenção, eliminar tarefas improdutivas e excesso de turnos desnecessários e reduzir a zero o uso de papel.

O uso do EAM Product Suite da Sigga facilita muito a execução de seus objetivos de estratégia de gerenciamento de ativos, bem como o alcance de suas metas de produtividade e desempenho de ativos.

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