A escassez de mão de obra qualificada em todos os setores, em especial na manutenção industrial, vem piorando com os eventos dos últimos anos. Estudos mostram que o impacto disso afeta até mesmo a eficácia operacional, bem como os resultados do negócio.

 

De acordo com uma pesquisa da Rystad Energy, as exigências trabalhistas em empresas de Petróleo e Gás devem crescer mais de 12% nos próximos cinco anos.

 

Proporcionalmente, esse percentual é maior que a recuperação dos 20% dos empregos cortados em 2020 devido à pandemia. Ao mesmo tempo, há um índice historicamente baixo de desemprego, além da aceleração das aposentadorias.

 

Sem contar a migração de talentos para carreiras mais atraentes — como o setor de energia renovável — e a competição acirrada pelo restrito volume de profissionais qualificados que ainda resta.

 

Segundo um estudo de 2021 da Deloitte em conjunto com o The Manufacturing Institute: "8 em cada 10 executivos de manufatura deram sinais de que o não preenchimento dos empregos provoca um impacto significativo nos níveis de produção.

 

Isso afeta a crescente demanda dos clientes, as novas oportunidades de mercado, o apoio ao desenvolvimento e à inovação e até mesmo a implementação de novas tecnologias.

 

Esses aspectos se espalham e refletem no crescimento geral das empresas manufatureiras". O mesmo estudo também mostra que encontrar talentos qualificados com o conjunto de habilidades necessárias é 2,4 vezes mais difícil do que costumava ser há três anos.

 

Portanto, é hora de melhorar a produtividade da sua força de trabalho e, ao mesmo tempo, tornar os empregos mais atraentes para o processo de recrutamento. Neste artigo, vamos falar sobre a escassez de técnicos de manutenção qualificados. Acompanhe!

 

A crescente escassez de mão de obra na manutenção industrial

 

A falta de profissionais qualificados para a manutenção industrial é atribuída principalmente a três fatores:

  • Gerações mais antigas estão saindo do mercado de trabalho;
  • Gerações mais jovens, por sua vez, evitam a manutenção industrial;
  • Tecnologias emergentes exigem habilidades diversas.

Gerações mais antigas estão saindo do mercado

 

Os baby boomers mais velhos completaram 65 anos em 1º de janeiro de 2011. Até 2030, cerca de 10.000 baby boomers vão atingir a idade de aposentadoria.

 

A pandemia também contribuiu para o êxodo em massa dessa geração do mercado de trabalho. Segundo a Pew Research, no terceiro trimestre de 2020, cerca de 28,6 milhões de baby boomers afirmaram que estavam fora do mercado devido à aposentadoria. Isso representa um aumento de 3,2 milhões em relação ao terceiro trimestre de 2019.

 

Muitos profissionais dessa geração construíram carreira e ocuparam cargos de manutenção industrial. Conforme deixam o mercado, há uma falta de trabalhadores mais jovens esperando para assumir seus lugares.

 

 

Gerações mais jovens evitam a manutenção industrial

 

Em 2025, os Millennials devem representar cerca de 75% do mercado de trabalho global. No entanto, profissionais dessa geração não buscam carreiras em manutenção industrial. Em vez disso, eles almejam cargos com altos salários e benefícios flexíveis em setores que consideram mais progressistas.

 

Por exemplo, a McKinsey descreve a indústria de Petróleo e Gás como sendo "colocada no lado errado da transição". Além disso, ela sofre um "desalinhamento entre a evolução na carreira e as escolhas profissionais que a indústria oferece, bem como as expectativas das gerações de talentos mais novas".

 

 

Tecnologias emergentes exigem habilidades diversas

 

A adoção da Indústria 4.0 e das tecnologias de gestão de manutenção está mudando a natureza dos trabalhos de manutenção industrial. Os novos recursos exigem que os técnicos lidem com tarefas de manutenção e reparo tanto baseadas em software como físicas.

 

Os profissionais mais antigos, que permanecem no mercado, muitas vezes lutam para se adaptar a essas novas tecnologias. Já as gerações mais jovens têm mais experiência e podem desempenhar um papel importante na condução das iniciativas de transformação digital.

 

Para isso, as organizações de manutenção industrial devem atrair esses profissionais.

 

 

Superando a lacuna de habilidades na manutenção industrial

 

Para muitas empresas, superar a escassez de mão de obra qualificada em manutenção industrial exigirá melhorias — em seus processos de gestão de manutenção por meio da adoção de tecnologias inovadoras. Isso ajudará a otimizar a alocação de recursos, fazendo mais com menos.

 

 

Potencialize as tecnologias de automação

 

As tecnologias da Indústria 4.0 — como a Internet Industrial das Coisas (IIoT), Inteligência Artificial (AI), automação de processos e Machine Learning (ML) — sem dúvida, vão desempenhar um papel chave para superar a escassez de talentos.

 

De fato, o Fórum Econômico Mundial estima que até 2022 "máquinas e algoritmos contribuirão com 42% do total de horas de trabalho, em comparação com 29% em 2018".

 

Com a automação, as organizações podem eliminar tarefas manuais repetitivas e, assim, alocar melhor seus recursos humanos.

 

De acordo com o Manual de Planejamento e Programação de Manutenção de Doc Palmer, "A implementação adequada de planejamento e programação pode melhorar o tempo de manutenção produtiva de uma organização típica de 25-35% para 50-55%. É quase o dobro da capacidade de concluir o trabalho".

 

Isso significa que uma empresa pode, por exemplo, usar uma solução de automação de planejamento e programação a fim de otimizar o cronograma para tarefas de manutenção e reparos. A melhoria de apenas 50% do wrench time equivale a 10 técnicos fazendo o trabalho de 15.

 

Além disso, a adoção de tecnologias inovadoras e fáceis de usar torna as carreiras de manutenção industrial mais atraentes para as gerações jovens.

 

Substituir processos de manutenção baseados em papel por dispositivos móveis, por exemplo, atende aos Millennials. Também oferece conexão constante e acesso a informações onde quer que os técnicos estejam.

 

 

Retenha o conhecimento das gerações mais velhas

 

Um dos maiores ativos que muitas organizações ainda possuem é o conhecimento intrínseco da geração mais velha sobre os processos de manutenção industrial existentes. Então, elas devem reter e transmitir o conhecimento dos profissionais que estão se aposentando.

 

Uma solução de planejamento e programação, por exemplo, pode melhorar a captura e a estrutura de dados, possibilitando a criação de cronogramas otimizados. O sistema pode ser configurado para priorizar ordens de serviço com base em dependências conhecidas. Assim, é possível codificar insights de anos de experiência com automação aqui e ali.

 

Isso ajudará no processo de transferência de conhecimento e na redução da dependência das pessoas.

 

 

Aposte no uso de recursos visuais

 

Os profissionais de manutenção industrial de hoje têm algo que seus antecessores não tinham — recursos visuais detalhados e ferramentas digitais.

 

Uma solução mobile dá aos técnicos de manutenção acesso a procedimentos para concluir uma tarefa em campo. Assim, esses profissionais eliminam muitas etapas desperdiçadas no processo de manutenção e melhoram a alocação de recursos da organização.

 

Practical Advice to Attract and Retain Industrial Maintenance Talent

 

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Como a Sigga pode ajudar

 

A Sigga oferece poderosas soluções mobile e de digitalização com o intuito de melhorar seu processo de gestão de manutenção e, assim, superar a escassez de talentos. O EAM Empower foi projetado para digitalizar as tarefas de manutenção industrial, enquanto o Rotinas de Almoxarifado gerencia os procedimentos de almoxarifado.

 

Essas soluções mobile substituem os processos manuais repetitivos baseados em papel por recursos móveis e fáceis de usar. Também contam com uma funcionalidade robusta para uso online e offline por meio da sincronização automática em segundo plano com o SAP PM.

 

Você pode conectar todos os usuários e ter visibilidade em tempo real das ordens de serviço e do status do almoxarifado, melhorando a qualidade dos dados.

 

A solução de Planejamento & Programação da Sigga permite que os planejadores substituam o desgastante trabalho de planilhas por cronogramas criados automaticamente com base nas tarefas de manutenção e reparo.

 

As organizações podem conferir capacidades, atribuir recursos, priorizar ordens de serviço, rastrear o status de pedidos e tomar decisões com base em dados em tempo real no SAP.