Ter um plano de manutenção preventiva ou preditiva em vigor é o primeiro passo para operações mais eficientes. Além disso, medir o grau de eficácia é essencial para determinar o que está funcionando ou não e quais áreas precisam de um upgrade.
Por isso, é importante ter um entendimento completo das taxas de eficácia da manutenção, como calcular e que métodos utilizar para aplicar melhorias.
A eficácia da manutenção é um Indicador-Chave de Desempenho (do inglês, Key Performance Indicator ou KPI). Pode ser medida como uma taxa entre várias categorias das atividades de manutenção. Afinal, saber como ela é calculada ajuda a medir e avaliar os seus resultados com mais precisão em relação aos padrões do mercado.
O objetivo é dar maior eficácia às operações, trocando a manutenção reativa por proativa, ou melhor ainda, preditiva.
Quando você conhece o percentual das suas atividades de manutenção — quais são as taxas ideais e as mais eficazes — pode começar a mapear soluções de tecnologia e processos. Assim, o próximo passo será otimizar os custos e a eficiência dos recursos.
Princípios básicos da eficácia da manutenção
A eficácia da manutenção representa uma taxa entre as seguintes categorias de atividades dos técnicos: Planejada, Corretiva e Quebra.
Para simplificar, podemos dizer que 100% de todas as atividades de manutenção podem ser colocadas em um desses três grupos.
Se 20% de sua manutenção for planejada, 30% corretiva e 50% reflete falhas, então você claramente não adota uma abordagem proativa.
No sistema SAP, as notificações de manutenção utilizadas para calcular a eficácia seguem definições específicas. A manutenção planejada é bastante direta, com demandas regularmente agendadas com antecedência.
A manutenção corretiva, por sua vez, ocorre quando uma peça do equipamento não está funcionando corretamente, embora ainda seja funcional. Exemplos disso incluem o aumento das temperaturas ou outras indicações preliminares de problemas.
Já a manutenção de falhas (ou quebras) ocorre quando a máquina não funciona mais e requer reparos para voltar à ativa.
A melhor forma de coletar dados para medir a eficácia da manutenção é por meio da categorização das ordens de serviço em um dos três grupos.
Após, é preciso calcular a porcentagem a partir do número total de ordens de serviço concluídas em um determinado período de tempo. Por exemplo, você pode avaliar as tendências de manutenção planejada versus a manutenção de falhas por semanas, meses ou anos.
Benchmarking para a eficácia de manutenção
As taxas que você almeja alcançar em cada categoria dependem da natureza e da complexidade do seu equipamento. O mais importante é saber que há diferentes níveis de custos associados a cada tipo de atividade de manutenção. Assim, quanto maior a proporção de manutenção planejada, maior será a economia.
A apresentação “A Nova Abordagem para Manutenção da Planta”, dos Serviços de Confiabilidade da ABB, sugere que uma hora de manutenção planejada — quando realizada da forma correta — evita três horas de trabalho de reparo.
Outros especialistas do setor estimam que a manutenção não planejada pode custar de 3 a 9 vezes mais do que a planejada. A manutenção não planejada requer que os técnicos gastem mais tempo em deslocamento a fim de diagnosticar o problema, obter peças e instruções de reparo. Também pode gerar mais custos de horas extras.
Os impactos indiretos ainda incluem:
- Interrupções não planejadas;
- Pedidos atrasados;
- Reflexos na satisfação do cliente.
“Como regra geral, uma proporção de 80% de manutenção planejada e 20% em ações corretivas é altamente cobiçado e representa uma boa meta de longo prazo. Uma hora de manutenção planejada e realizada da forma correta evita três horas de trabalho de reparo”, escreve Mike Shekhtman, Gerente Regional de Confiabilidade e Manutenção da Goodyear Tires.
Implementando melhorias para a eficácia da manutenção
Impulsionar as taxas de eficácia da manutenção tem a ver com reconhecer o impacto financeiro causado pela mudança de uma manutenção de falhas e correções reativas para atividades planejadas.
Desse modo, você pode avaliar o Retorno Sobre o Investimento (ROI) em programas e processos para implementar e adequar as atividades dos técnicos de acordo com a manutenção planejada.
“Quando você começa a quantificar a dimensão da oportunidade pelo viés financeiro, chama a atenção para a mudança de uma mentalidade reativa”, observou Rafael Padilha, Diretor de Confiabilidade e Melhoria Contínua da Ingredion, empresa do setor de alimentos.
Padilha participou recentemente de um webinar da Sigga. O tema tratava exatamente sobre formas de melhorar as operações e KPIs de manutenção. Ao definir medidas concretas para elevar as suas taxas de eficácia da manutenção, Padilla admite que os gerentes de instalações muitas vezes lidam com atrasos de ordens de serviço e outros projetos que podem atrapalhar esse tipo de iniciativa.
“É um processo, porque o início de qualquer implementação é sempre uma loucura. Você investe dinheiro em infraestrutura e melhorias para evoluir e reduzir a manutenção de falhas. Pode ser difícil se comprometer, mas é uma jornada que vale a pena percorrer ”, disse Padilha.
Como a Sigga pode melhorar a eficácia da manutenção
Para completar com sucesso a jornada mencionada por Padilha, você precisará das tecnologias certas. Somente assim é possível implementar uma manutenção planejada mais eficaz, reduzindo as atividades reativas e interrupções. Isso não apenas gera economia financeira, como também aumenta a eficiência dos ativos e melhora o desempenho da função para a qual foram designados.
A solução de Planejamento & Programação da Sigga ajuda as empresas a adotar mais atividades de manutenção preventiva por meio da designação do técnico certo para as tarefas certas, com uma rota muito mais eficiente.
Além disso, a solução integrada de Mobile EAM aumenta a eficiência do técnico para concluir o seu trabalho de uma forma mais planejada e preventiva, dentro do seu turno de trabalho. Ou seja, sem horas extras.
Embora a eficácia da manutenção possa soar como um KPI evasivo, é uma métrica sólida que pode ser facilmente monitorada e aprimorada ao longo do tempo.
Há benefícios financeiros claros para minimizar a manutenção de falhas e otimizar as atividades planejadas. Com as soluções de automação certas para o seu negócio, você poderá extrair o máximo do seu investimento em equipamentos e instalações.
Comece agora mesmo! Saiba como as soluções da Sigga podem ajudar a melhorar a eficácia da manutenção.
