Hoje, mais do que antes, as organizações estão sob constante pressão para melhorar a produtividade e, ao mesmo tempo, reduzir custos operacionais a fim de impulsionar resultados. Porém, a lucratividade não precisa vir às custas da perda de investimentos em soluções de transformação digital ou do corte de empregos na manutenção. Com a escassez de mão de obra qualificada, você precisa otimizar o uso da sua equipe já limitada.
Uma solução mobile para manutenção pode ajudar a transformar seus departamentos de manutenção de forma econômica, ao mesmo tempo em que retém recursos humanos valiosos. Saiba como o retorno sobre o investimento (ROI) na compra de uma solução pode ser garantido, sem reduzir o quadro de funcionários e com ganhos de produtividade. Boa leitura!
Reduzindo custos com uma Solução Mobile de Manutenção
O objetivo de toda empresa é aumentar seus lucros. Para isso, a gestão geralmente recorre ao corte de custos operacionais. Como centros de custos operacionais, os departamentos de manutenção costumam estar no topo da lista. Isso coloca uma pressão tremenda sobre os gerentes de manutenção, forçando-os a encontrar novos meios de alocar seus limitados recursos de manutenção.
Nem sempre é desejável ou viável reduzir custos operacionais fixos, como cargos de técnico administrativo ou de manutenção. Ainda mais hoje, onde há uma lacuna significativa em mão de obra qualificada para essas funções. Por isso, o caminho natural é propor medidas de corte de custos em prol de processos de manutenção otimizados.
Com recursos limitados, práticas comprovadas de redução de custos (como manutenção preventiva) costumam ser adiadas para priorização de questões mais urgentes. Como disse um estudioso: “Existe uma crença geral de que a manutenção preventiva pode ser facilmente adiada até que as restrições financeiras sejam menos rígidas e, como é difícil quantificar o custo da negligência, o trabalho de manutenção sempre foi sujeito a subfinanciamento e cortes de orçamento.
Portanto, não é surpresa que as atividades de manutenção, além do trabalho diário, ad-hoc ou de emergência, sejam principalmente de natureza estética ou de limpeza, com o objetivo de esconder os sinais contundentes de negligência”.
Mas e se você pudesse reter seus funcionários e ter um departamento de manutenção proativo e com boa relação custo-benefício? Existem basicamente duas formas de fazer isso: focar em estratégias de manutenção preventiva e adotar tecnologias como a implementação de soluções mobile de manutenção.
Adotando uma estratégia de manutenção proativa
As estratégias de manutenção proativa — como a manutenção preventiva ou preditiva — ajudam a economizar dinheiro, alocando melhor os recursos e evitando quebras que resultam em perda de produtividade, além de reparos caros. Essa estratégia aumenta a produtividade, prolonga a vida útil dos equipamentos, reduz a frequência e a gravidade das quebras e diminui os custos extras de mão de obra.
A manutenção preditiva aplica tecnologias como sensores e Inteligência Artificial (IA) para coletar e analisar dados. A partir deles, as organizações de manutenção podem prever e reparar equipamentos antes que ocorram falhas. Essas estratégias reduzem drasticamente os custos operacionais. Porém, na prática, a implementação de uma estratégia de manutenção proativa não é viável sem a ajuda das tecnologias certas.
Como eliminar os custos com uma solução mobile de manutenção
Uma solução mobile de manutenção ou aplicativo Mobile EAM empodera os técnicos e abre caminho para que os departamentos de manutenção eliminem custos diretos e ocultos sem a necessidade de cortar custos fixos, como o número de funcionários. Confira a seguir como uma solução de manutenção mobile pode se pagar ao longo do tempo, valendo o investimento.
Substituindo processos baseados em papel
Muitas organizações com uso intenso de ativos ainda precisam digitalizar seus fluxos de trabalho em papel. Os processos baseados em papel são demorados e desgastantes, fazendo com que os técnicos passem mais tempo coletando, revisando, inserindo e armazenando dados. De acordo com um estudo do IDC, eles podem perder mais de 50% do seu tempo todas as semanas na busca, gestão e preparação de dados. Sem contar as tarefas duplicadas.
Para os profissionais de manutenção, isso se traduz em uma quantidade significativa de tempo gasto no preenchimento manual de ordens de serviço. Além disso, a equipe administrativa deve imprimir e distribuir as ordens de serviço e inserir os dados nos sistemas EAM de forma manual. Isso leva a lacunas na visibilidade dos dados e impede que a gestão tenha acesso a informações confiáveis em tempo real.
Os departamentos de manutenção podem eliminar os processos baseados em papel, adotando uma solução mobile de manutenção. Assim, os técnicos podem facilmente visualizar as ordens de serviço em seus dispositivos móveis, concluir tarefas e passar para as próximas etapas sem perda de tempo. A melhoria da produtividade reflete na execução de mais ordens de serviço por turno. Além disso, custos pesados como papel e impressão podem ser eliminados.
Diminuindo a dependência de terceirização
De acordo com uma pesquisa, 44% dos entrevistados indicaram que terceirizam até 20% de sua manutenção geral. Outros 10% relataram que dependem de terceiros para realizar pelo menos metade de suas tarefas de manutenção. A pesquisa também identificou vários fatores que contribuem para o aumento da terceirização de manutenção. Isso inclui a falta de recursos internos (52%) e a falta de habilidades de manutenção entre os técnicos (46%).
Organizações que dependem de terceirização também têm maior rotatividade. Afinal, os terceirizados têm menos fidelidade à empresa do que as equipes de manutenção internas. Leva muito tempo e dinheiro para treinar novos técnicos nos procedimentos operacionais, equipamentos e tecnologia da empresa. Quando os terceirizados saem, eles levam o conhecimento com eles.
Por fim, está comprovado que um aplicativo de manutenção mobile aumenta o wrench time, permitindo que você faça mais com a equipe existente e diminua sua dependência de terceirizados. De acordo com estudos da McKinsey, “O wrench time no mercado está entre 15 e 25% em média… empresas aumentam o wrench time em 2,5x devido à digitalização dos processos de manutenção”.
Aumentando a confiabilidade dos ativos
De acordo com especialistas, o tempo de inatividade custa às empresas entre US$5.600 e US$9.000 por minuto. Há muitas métricas para levar em conta no cálculo dos custos reais com downtime. Além da perda de produtividade, o tempo de inatividade não planejado traz muitos custos ocultos. Isso pode incluir:
- Custos de mão de obra: se o equipamento estiver inoperante, seus funcionários não produzem, mas eles ainda estão sendo pagos;
- Custos de reparo: os custos para reparar ou substituir uma máquina podem ser significativos, como a remessa urgente de peças;
- Custos de downstream: uma máquina quebrada pode criar gargalos nos processos de produção. Isso pode impactar a produtividade dos trabalhadores de forma negativa, bem como levar à perda de matérias-primas perecíveis.
Uma solução mobile de manutenção ajuda os departamentos de manutenção na implementação de estratégias de manutenção proativa, resultando em um aumento no tempo médio entre falhas (MTBF). Reduzir o tempo de inatividade aumenta a disponibilidade dos ativos para o departamento de produção, o que melhora atendimento à demanda do cliente e traz maior lucratividade para o negócio.
Melhorando a qualidade dos dados
A qualidade dos dados é a chave para melhorar o planejamento de manutenção e a produtividade operacional. Uma estratégia de manutenção preventiva ou preditiva proativa requer bons dados para apoiar a análise das causas que levam a falhas, bem como compreender o tempo para diferentes tarefas.
Um app de manutenção mobile também permite padronizar a entrada de dados. Os técnicos podem inserir informações usando as seleções do menu suspenso em um aplicativo Mobile EAM. Se eles precisarem informar sobre uma falha, podem fazer isso direto do aplicativo.
As ordens de serviço em papel deixam lacunas — desde o tempo em que o trabalho é concluído até que seja inserido manualmente no sistema. Problemas de qualidade dos dados podem ocorrer por erros de digitação e má interpretação de notas escritas à mão. Capturar notas literais no sistema de ordem de serviço são um desafio à parte na hora de analisar, observar tendências e tomar decisões.
Exemplo de uma planta petroquímica
Uma planta petroquímica na África do Sul iniciou um processo para criar um sistema mais robusto a fim de planejar, gerenciar e executar sua estratégia de manutenção. O objetivo era simples: fazer um trabalho melhor, mais rápido e com menos dinheiro/mais lucro. Desse modo, a planta começou a adotar algumas ferramentas.
Como parte da implantação de uma solução de planejamento e programação de manutenção, a organização queria entender os principais motivos pelos quais os trabalhos de manutenção preventiva ou de quebra/conserto não estavam sendo concluídos na primeira tentativa. Este cliente usou o sistema SAP para manutenção da planta, mas encontrou algo muito assustador. Havia mais de 1100 códigos de motivo para uma falha do equipamento.
Surpresa com esse fato, a equipe descobriu que, quando o sistema SAP PM foi originalmente configurado, não havia códigos predefinidos, nem menus suspensos fáceis para os técnicos. Quando pesquisaram a palavra “parte”, descobriram mais de 300 motivos relacionados a um simples fato: as peças não estavam em estoque ou disponíveis.
Como seus códigos de motivo eram distribuídos, suas análises em relatórios e KPIs nunca apontavam para um fato crítico: havia um grande problema entre o planejamento do trabalho e a disponibilidade de peças. Enfim, era isso que levava a centenas de horas perdidas no tempo dos técnicos, além de centenas de horas adicionais de tempo de inatividade devido a falhas que não foram corrigidas rapidamente.
Resultados de uma solução mobile
Com uma solução mobile de manutenção, todos podem rastrear facilmente as ordens de serviço e tomar decisões assertivas com informações consistentes e de qualidade. As equipes também podem reagir de forma imediata para coordenar respostas a eventos de tempo de inatividade. E, o mais importante, podem usar os dados para planejar e programar com mais trabalho de manutenção preventiva e mais eficiência, ganhando em produtividade para a equipe e wrench time para o técnico.
Melhorando a segurança e a conformidade
A manutenção proativa melhora a segurança da planta e reduz os riscos de acidentes. Com um aplicativo Mobile EAM, as listas de validação de segurança podem ser leitura obrigatória antes de concluir uma ordem de serviço. Evitar o risco de incidentes de segurança e multas de conformidade pode ser difícil de quantificar em termos de economia de custos. Porém, assim como grandes incidentes de paralisação, o impacto no orçamento pode ser significativo se surgirem problemas.
Aliás, uma solução mobile de manutenção também aumenta a responsabilidade. Por exemplo, uma ordem de serviço pode ser configurada para não ser aberta até que o técnico esteja próximo ao equipamento a ser inspecionado. Oferecer supervisão a distância pode melhorar a produtividade de todos na equipe.
Adicionando valor ao investimento em tecnologia
Ao investir em uma solução de transformação digital, como um aplicativo mobile de manutenção, você normalmente avalia os benefícios de produtividade, com redução de pessoal para um retorno sobre o seu investimento. No entanto, diante do cenário de escassez de mão de obra qualificada, vale melhorar o uso da sua equipe e justificar o investimento em tecnologias de outras formas.
Um aplicativo Mobile EAM substitui os processos de manutenção baseados em papel com o intuito de liberar sua equipe atual para atender às suas necessidades de forma mais eficaz. Sem redução do quadro de funcionários, a economia pode ser em custos diretos, como mão de obra terceirizada, papel e custos de impressão. E custos indiretos, como menos incidentes com tempo de inatividade, maior qualidade dos dados e maior segurança e conformidade. A partir da melhoria na confiabilidade dos equipamentos, considere o potencial de receita e lucro ao habilitar o departamento de produção.
Como a Sigga pode ajudar
Há 20 anos, a Sigga tem ajudado empresas com uso intenso de ativos a melhorar a produtividade e reduzir custos. Oferecemos soluções mobile e de automação que se integram perfeitamente ao sistema SAP.
Mobile EAM é uma solução mobile da Sigga com eficácia comprovada para digitalizar as atividades de manutenção e reparo. A solução substitui os desgastantes processos manuais baseados em papel por tudo o que o técnico de manutenção precisa em um dispositivo móvel, enquanto está no campo ou na planta. Veja como o Mobile EAM da Sigga ajudou a Furnas, uma empresa de geração e transmissão de eletricidade, a reduzir drasticamente seus custos operacionais e transferir 50 funcionários administrativos para funções de alto valor.
A solução para Rotinas de Almoxarifado da Sigga estende os impactos da produtividade mobile por meio da colaboração entre organizações para reduzir o estoque e melhorar a disponibilidade das peças.
Já a solução para Planejamento & Programação da Sigga permite que o planejador substitua o trabalho em planilhas por automação, criando um cronograma para atividades de manutenção e reparo de um jeito mais fácil e rápido. Isso permite que o planejador concentre seu tempo em ajustar o cronograma com requisitos ad-hoc e fazer suas próprias entradas de valor agregado.
Soluções da Sigga
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