Há uma crescente lacuna de talentos emergindo pelos Estados Unidos. De acordo com um estudo realizado pela Manpower, 69% das empresas norte-americanas relatam escassez de mão de obra qualificada. A situação é particularmente alarmante para organizações que tentam atrair e reter profissionais qualificados.
Um estudo da Deloitte revelou que “a maioria das empresas acredita que as categorias em que classificaram a escassez atual como ‘muito alta’ — talento digital, produção qualificada, gerentes operacionais — irão triplicar em termos de dificuldade para preencher os cargos nos próximos três anos.”
Para muitas organizações, a escassez de profissionais qualificados na manutenção industrial ameaça a produtividade. Os técnicos de manutenção industrial desempenham um papel vital a fim de potencializar a eficiência dos processos de produção.
O mesmo estudo da Deloitte também constatou que “o principal impacto na abertura de vagas é a incapacidade de manter ou aumentar os níveis de produção para satisfazer as crescentes demandas dos clientes. 60% dos entrevistados classificaram a escassez de habilidades como tendo um impacto alto ou muito alto na produtividade nos próximos três anos”.
Somente na indústria de manufatura dos EUA, essa lacuna pode resultar na perda de $454 bilhões em valor adicional de manufatura até 2028.
A crescente escassez de talentos na manutenção industrial
A escassez de profissionais qualificados para a área de manutenção industrial pode ser atribuída, principalmente, a três fatores:
- Gerações mais velhas estão deixando a força de trabalho;
- Gerações mais jovens se afastam da manutenção industrial;
- Tecnologias emergentes exigem habilidades diversificadas.
Gerações mais velhas estão deixando a força de trabalho
Os baby boomers mais velhos completaram 65 anos em 1º de janeiro de 2011. Desde então, todos os dias, até 2030, cerca de 10.000 baby boomers devem atingir a idade de aposentadoria tradicional.
A pandemia também contribuiu para o êxodo em massa dos baby boomers. Conforme a Pew Research, no terceiro trimestre de 2020, cerca de 28,6 milhões de baby boomers declararam estar fora da força de trabalho devido à aposentadoria. Isso representa um aumento de 3,2 milhões em relação ao terceiro trimestre de 2019.
Muitos baby boomers tiveram carreiras profissionais e ocuparam cargos de manutenção industrial. À medida que eles deixam o mercado, faltam trabalhadores mais jovens para ocupar seu lugar.
Gerações mais jovens se afastam da manutenção industrial
Em 2025, a geração do milênio representará cerca de 75% do mercado de trabalho global. Ainda assim, os Millennials não escolheram carreiras na manutenção industrial. Em vez disso, buscaram cargos com remuneração alta, além de benefícios flexíveis em setores que consideram mais promissores.
Por exemplo, a McKinsey descreve a indústria de petróleo e gás como sendo “colocada do lado errado da transição”, bem como sofrendo de um “desalinhamento entre os prazos de progressão na carreira e as opções de vida profissional que a indústria oferece, além das expectativas das novas gerações de talentos.”
Tecnologias emergentes exigem habilidades diversificadas
Tanto a adoção da Indústria 4.0 quanto das tecnologias de gestão de manutenção estão mudando a natureza dos trabalhos de manutenção industrial. Essas novas tecnologias exigem que os técnicos sejam capazes de lidar com tarefas de manutenção e reparo tanto físicas como baseadas em software.
Os técnicos mais velhos, que permanecem no mercado de trabalho, muitas vezes lutam para se adaptar. Já as gerações mais jovens têm experiência e podem desempenhar um papel importante na condução das iniciativas de transformação digital, desde que as empresas possam atrair os jovens para trabalhos de manutenção.
Superando a lacuna de habilidades na manutenção industrial
Para muitas organizações, lidar com a escassez de talentos na manutenção industrial exigirá a melhoria de seus processos de gerenciamento de manutenção com o uso de novas tecnologias inovadoras. Isso ajudará as empresas a otimizar a alocação de recursos e fazer mais com menos.
Aproveitando as tecnologias de automação
As tecnologias da Indústria 4.0 — Internet das Coisas Industrial (IIoT), Inteligência Artificial (AI), automação de processos e Aprendizado de Máquina (ML) — sem dúvida, desempenharão um papel fundamental nas organizações para superar a escassez de talentos.
Inclusive, o Fórum Econômico Mundial estima que até 2022 “as máquinas e algoritmos contribuirão com 42% do total de horas nas tarefas, em comparação com os 29% em 2018″.
Com a automação, as empresas podem eliminar tarefas manuais repetitivas e demoradas, ajudando-as a alocar melhor os recursos humanos.
De acordo com o Manual de Planejamento e Programação de Manutenção de Doc Palmer, “implementar planejamento e programação da forma adequada pode melhorar o tempo de manutenção produtiva de uma típica organização — de 25% a 35% para 50% a 55% — o que quase dobra a capacidade de concluir o trabalho.”.
Isso significa que uma organização pode, por exemplo, usar uma solução de automação de planejamento e programação para criar um planejamento otimizado para tarefas de manutenção e reparo. A melhoria de apenas 50% no wrench time equivaleria a 10 técnicos fazendo o trabalho de 15.
Além disso, a adoção dessas tecnologias inovadoras e fáceis de usar, tornará as carreiras em manutenção industrial mais atraentes para as gerações mais jovens. Por exemplo, substituir os processos baseados em papel por dispositivos móveis atendem aos Millennials, oferecendo conectividade e acesso a informações onde quer que os técnicos estejam.
Repassando o conhecimento de gerações passadas
Um dos maiores ativos de muitas organizações é a força de trabalho, que tem conhecimento intrínseco sobre os processos de manutenção industrial. Por isso, as empresas devem captar e transmitir o conhecimento da geração que está se aposentando.
Por exemplo, uma solução de planejamento e programação pode melhorar a captura e a estrutura de dados para criar agendas melhores. O sistema pode ser configurado para priorizar tarefas de ordem de serviço com base em dependências conhecidas.
Assim, será possível codificar insights de anos de experiência com automação aqui e ali a fim de apoiar o processo para transferir conhecimento e reduzir a dependência das pessoas.
Utilizando os recursos visuais
Os profissionais de manutenção industrial de hoje têm algo que seus antecessores não tinham: acesso a recursos visuais detalhados e ferramentas digitais.
Com uma solução mobile que dá aos trabalhadores de manutenção acesso aos procedimentos para concluir uma tarefa enquanto estão em campo, os técnicos podem eliminar muitas etapas desperdiçadas no processo de manutenção. Além disso, melhora a alocação de recursos da organização.
Como a Sigga pode ajudar
A Sigga oferece uma automação poderosa por meio de soluções mobile que podem ajudá-lo a melhorar seu processo de gestão de manutenção e superar a escassez de talentos.
O Mobile EAM da Sigga foi projetado para digitalizar tarefas de manutenção industrial, enquanto o Sigga Rotinas de Almoxarifado gerencia os procedimentos de armazenamento. Essas soluções substituem processos manuais repetitivos baseados em papel por recursos móveis fáceis de usar.
Também contam com uma funcionalidade robusta para uso online e offline, com sincronização automática em segundo plano com o sistema SAP PM. Você pode aproveitar a conexão de todos os usuários para visualizar, em tempo real, a ordem de serviço e o status do inventário, melhorando a qualidade dos dados.
A solução de Planejamento & programação da Sigga permite que os planejadores substituam o trabalho de planilhas para criar um cronograma de forma automática com as tarefas de manutenção e reparo.
Assim, as organizações podem conferir automaticamente as capacidades, atribuir recursos, priorizar ordens de serviço, rastrear o status do pedido e tomar decisões com base em dados em tempo real no SAP.
