O desperdício faz parte de qualquer atividade produtiva e na Manutenção Industrial não poderia ser diferente.
É importante trabalhar para minimizar os desperdícios e seus impactos, que afetam desde o caixa da empresa até a sua reputação, ainda mais quando relacionados ao meio ambiente, causas animais e assuntos que estão alta hoje em dia.
Problemas com desperdício oneram todo o sistema produtivo, porque o desperdício não é apenas de materiais e insumos, mas de tempo, dinheiro, esforços etc., o que causa um retrabalho enorme e demora nas entregas. Tudo isso contribui para que a empresa se torne menos competitiva e eficiente.
Minimizar os desperdícios na Manutenção Industrial é um fator de atenção para gestores, que precisam manter uma boa relação entre a operação e as demais áreas da empresa para vencer este desafio e garantir a eficiência operacional.
Como evitar o desperdício na Manutenção e garantir mais eficiência para produção
Já falamos sobre a importância de evitar o desperdício na Manutenção Industrial e como isso pode influenciar na eficiência operacional da sua empresa.
Também explicamos que o desperdício não é somente de materiais e insumos, acarretando em dores de cabeça ainda maiores.
Além disso, uma boa relação entre as diferentes áreas da empresa é fundamental para a saúde da operação e da manutenção. Uma dica para fortalecer esta integração é investir na modernização de processos. Falaremos sobre isso mais abaixo.
Veja algumas fontes de desperdícios na manutenção:
Tempo
O tempo é um ativo limitado e irrecuperável dentro de uma empresa e é passível de ser desperdiçado durante a execução de alguma atividade de manutenção.
O desperdício de tempo na indústria impacta diretamente no fator de produtividade dos funcionários, atrasa entregas, causa retrabalho e atrapalhar todo o planejamento e programação daquela operação.
Movimentação
Existem dois tipos de movimentação, a necessária e a desnecessária:
- A movimentação necessária são deslocamentos previamente planejados, como a ida até o almoxarifado em busca de peças, ou até a oficina para um trabalho mais especializado e até a busca por alguma ferramenta altamente específica, que requer a atuaçãode outros profissionais para a sua obtenção.
- A movimentação desnecessária geralmente se caracteriza como uma “perda de tempo”, por se tratar de ações repentinas e sem planejamento, como a busca por ferramentas que foram esquecidas durante a realização do trabalho, o atendimento de solicitações que não devem ser tratadas pela equipe e até a busca de informações, devido a falta de uma documentação técnica adequada.
Algumas atitudes como o redesenho do layout da planta de produção, compra de ferramentas de uso individual no número correto e a otimização das rotas de manutenção são atitudes que impactam na redução do desperdício de tempo em movimentações na manutenção.
Transporte de equipamentos
O desperdício via transporte de equipamentos se diferencia do desperdício de movimentação por estar ligado somente as peças e equipamentos pela indústria e não aos técnicos.
Um bom exemplo do desperdício no transporte de equipamentos pode ser citado como a sobra de alguma peça ou material após a execução da manutenção – como o óleo utilizado numa máquina. Ao final, este material deve ser transportado novamente para o estoque, o que requer tempo e planejamento.
Estoque
O desperdício no estoque diz respeito não só a perda de materiais, mas também no tempo gasto procurando por insumos ou equipamentos. O desperdício é ainda maior quando o sistema consta a existência, mas o insumo está perdido.
Esta desorganização, perda de peças e demora para encontrar a peça ou equipamento correto para a execução dos trabalhos pode ser facilmente resolvida com a utilização de tecnologias e soluções para Rotinas de Almoxarifado, como o Sigga Mobile Warehouse & Inventory.
Excesso de mão de obra
Geralmente o excesso sempre está ligado a algum tipo de desperdício, no caso da mão de obra, desperdício de tempo, recurso, dinheiro, investimento etc.
Quanto mais pessoas, mais difícil é o seu gerenciamento. Por isso, o ideal é ter o número correto de funcionários com um alto índice de produtividade.
Um ponto importante é não apenas cobrar a produtividade dos funcionários, mas investir em treinamento e capacitação para oter uma mão de obra cada vez mais qualificada.
Este tipo de ação permite que os funcionários além de trabalhar corretamente, melhorem a confiança e a boa relação com os gestores e a empresa.
Retrabalho
Retrabalho sempre será um desperdício! Na Manutenção, geralmente está relacionada com a baixa qualidade na execução dos serviços.
Esta baixa qualidade pode ser acarretada pela falta de qualificação ou documentação técnica e pelo alto número de serviços de urgência – a famosa alta carga de trabalho dos funcionários.
O importante aqui é identificar a causa do retrabalho e atuar diretamente no problema principal, melhorando os indicadores de qualidade do serviço e a produtividade da equipe de manutenção.
A melhor maneira de evitar desperdícios na manutenção é realizar um planejamento adequado, coletando e compartilhando as informações necessárias para que a comunicação seja fluida e com isso a equipe seja cada vez mais produtiva.
Gerencie e controle os indicadores da sua equipe para de promover a integração das áreas. A utilização de tecnologias móveis também são ótimas formas de manter a qualidade na execução dos serviços!
