EAM é a sigla para Enterprise Asset Management — ou Gestão de Ativos Empresariais, em português. Consiste na implementação de boas práticas voltadas para o controle dos ativos de uma organização, incluindo as máquinas e os equipamentos usados na produção.
Esse gerenciamento controla o ciclo de vida do bem, desde quando ele é adquirido até o momento em que será descartado. Parte do trabalho envolve a gestão da manutenção e todos os aspectos relacionados a ela.
É aí que surge o software de gerenciamento de manutenção, um sistema voltado para controlar essas rotinas, garantir que o gestor tenha uma visão mais abrangente da operação e consiga tomar decisões mais acertadas. Falaremos mais sobre ele neste post. Confira!
Qual a importância de um software de gerenciamento de Manutenção para Indústria?
A manutenção dos ativos precisa ser entendida como uma função estratégica dentro da organização.
Ela contribui para a melhoria dos resultados, dando suporte à gestão e à solução de problemas inerentes à produção. Tudo isso permite que a empresa se torne mais flexível, produtiva e competitiva — além do aumento na qualidade dos processos, produtos e serviços.
Para auxiliar nessa tarefa, o gestor da manutenção pode contar com a tecnologia. Um sistema de gerenciamento facilita a rotina, contribui para manter a capacidade produtiva, aumenta a confiabilidade e a disponibilidade das máquinas e equipamentos.
Além disso, fica mais fácil acompanhar indicadores mais eficientes, organizar e alertar sobre a necessidade de manutenções preventivas — a fim de minimizar as corretivas, promovendo a redução de custos.
Com essa automatização, o gestor pode dedicar mais tempo à elaboração de estratégias eficazes, que vão contribuir para motivar a equipe, satisfazer os clientes internos e mostrar resultados satisfatórios para a diretoria.
Como um software de gerenciamento pode ajudar no dia a dia de um gestor de manutenção?
O sistema fornece um histórico sobre todos os serviços realizados e forma uma base consolidada a respeito de tudo o que é feito na manutenção, incluindo:
- custos;
- quantidade de pessoas trabalhando;
- incidência de falhas nos equipamentos.
Com isso, o gestor passa a ter, por meio de um acesso fácil, todas as informações necessárias para a tomada de decisão — e tudo isso sem a necessidade de manter controles manuais em papéis.
Isso vai ao encontro das ideias de redução de custos e sustentabilidade, diminuindo o consumo e, ao mesmo tempo, eliminando informações desnecessárias.
Isso não quer dizer que o papel foi abolido, mas, sim, que ele não é mais necessário para manter os arquivos relacionados ao histórico das manutenções.
Quais problemas podem ser solucionados por meio de um software de gerenciamento de manutenção?
O investimento em um software de gerenciamento de manutenção pode ajudar a resolver muitos gargalos existentes em uma operação.
Entre eles, podemos citar a lentidão na conclusão das ordens de serviço, a falta de informações precisas sobre os ativos e o tipo de trabalho realizado, incidência de erros e necessidade de retrabalhos e o acompanhamento ineficiente do desempenho da equipe.
O que precisa ser levado em consideração antes de escolher um software de gerenciamento de manutenção?
De acordo com Flávio Iglesias, sócio-fundador da Sigga, a escolha depende das necessidades de cada indústria.
Existem soluções que são integradas e outras que não são. Mesmo quando não há essa integração, o software pode apresentar um desempenho de altíssimo nível. Porém, podem surgir alguns problemas ao longo do tempo. O melhor exemplo para isso é a necessidade de realizar upgrades periodicamente que, nesse caso, dependeria de seguir um passo a passo.
De modo geral, alguns critérios podem ser adotados na hora de escolher a ferramenta mais adequada. Entre eles, estão:
- boa relação de custo-benefício;
- suporte da empresa fornecedora;
- reputação da desenvolvedora da solução;
- interface intuitiva.
Quais são os diferenciais das soluções da Sigga para indústrias?
As soluções da Sigga se integram ao SAP PM e isso já proporciona diversos benefícios, como:
- redução do gasto com papel;
- aumento da confiança das informações;
- ganho em agilidade;
- possibilidade de acompanhar os resultados em tempo real;
- aumento da interatividade;
- contribuição para a redução de custos na empresa.
O Sigga Mobile EAM é uma solução voltada para a execução dos serviços de manutenção que expõe todas as informações referentes às etapas de manutenção, além da viabilizar o acompanhamento de indicadores de uso, gráficos, entre outras funcionalidades.
Benefícios do software
O principal benefício do Sigga Mobile EAM é a otimização dos recursos (tanto de material quanto de mão de obra). Além disso, podemos citar:
- garantia de informações mais precisas;
- diminuição do tempo gasto nas atividades;
- agilidade no atendimento a chamados com o despacho eletrônico de ordens;
- eliminação da necessidade de digitar dados manualmente por meio da integração com o SAP PM;
- otimização do tempo com a função de acesso online e offline (mesmo sem acesso à internet é possível realizar os trabalhos e depois descarregar as informações no SAP PM);
- possibilidade de consultar os dados em tablets e smartphones;
- redução considerável do índice de erros graças ao preenchimento eletrônico de campos específicos.
Principais funcionalidades
O Sigga Mobile EAM oferece uma série de funcionalidades que contribuem para melhorar o gerenciamento de manutenção. Entre elas, podemos citar:
- integração com câmeras e drones;
- módulos para uso em totens;
- entrada de dados realizada por meio de catálogos (de equipamentos e locais);
- identificação dos ativos por meio de Bluetooth, GPS, RFID e QR Code;
- apontamento automático do trabalho dos colaboradores da manutenção;
- controle de materiais e ferramentas;
- atualização das informações em tempo real;
- painel de controle com o status das ordens de manutenção.
O investimento em um software de gerenciamento de manutenção — como o Sigga Mobile EAM — contribui para que a equipe se torne mais eficiente e o gestor tenha uma base de dados sólida para analisar a operação e tomar decisões mais acertadas.
Soma-se a isso os outros benefícios proporcionados pelo sistema e o que se pode ver é uma melhoria no desempenho do chão de fábrica (que passa a ter maior disponibilidade das máquinas e equipamentos e contar com um serviço mais rápido e confiável).
