Uma lista de verificação pode ajudar a garantir que qualquer tarefa, por mais simples ou complicada que seja, seja concluída corretamente. De listas de compras a procedimentos de manutenção preventiva, as listas de verificação documentam os itens necessários para serem concluídos e servem como um guia para a pessoa que conclui a tarefa.
Este artigo explicará os benefícios da criação de listas de verificação de manutenção preventiva e fornecerá oito dicas para garantir que sejam eficazes.
Por que as listas de verificação de manutenção preventiva são importantes?
Sem um checklist de manutenção preventiva, os técnicos devem contar com manuais de equipamentos que podem ser volumosos, difíceis de ler e até difíceis de encontrar. As listas de verificação de manutenção preventiva padronizam o processo, portanto, as mesmas etapas são executadas independentemente de quem está concluindo a tarefa. As listas de verificação de manutenção preventiva também aumentam a produtividade e a segurança, permitindo uma solução de problemas mais rápida e um melhor planejamento.
As listas de verificação de manutenção preventiva também podem ajudar as empresas a atender aos requisitos de segurança e conformidade. Em setores avaliados por reguladores, como produção de alimentos, as listas de verificação de manutenção podem ser usadas para fornecer aos auditores um registro das inspeções concluídas.
Mais importante ainda, as listas de verificação de manutenção preventiva ajudam a evitar manutenção industrial. A manutenção não planejada exige que os técnicos dediquem mais tempo ao reparo devido à necessidade de diagnosticar o problema, bem como obter peças e instruções de reparo. Também pode levar a mais custos de horas extras. Os impactos indiretos incluem paradas de produção não planejadas, pedidos atrasados e problemas de satisfação do cliente.
Dica 1: Organize os Materiais de Recursos
Antes de começar a criar listas de verificação de manutenção preventiva, é fundamental se organizar. A primeira etapa é determinar quais ativos realmente precisam de listas de verificação. Se você tiver um pequeno número de ativos, isso pode não ser necessário, mas pode ser muito útil se estiver lidando com um grande número de ativos.
Em seguida, colete os manuais de operação e a documentação dos equipamentos dos ativos selecionados. Certifique-se de ter os requisitos de segurança e conformidade mais recentes à mão. Por último, certifique-se de verificar o desempenho anterior do ativo. Estar ciente dos equipamentos que falham com frequência pode ajudá-lo a delinear a manutenção adicional que pode ser necessária, além do que o fabricante do equipamento recomenda.
Dica 2: escolha o tipo adequado de lista de verificação para cada ativo
Depois de organizado, você precisará decidir que tipo de lista de verificação criar para cada ativo. Dois tipos comuns de listas de verificação de manutenção preventiva são aprovado/reprovado e passo a passo. Vejamos os usos e exemplos de cada um.
Listas de verificação de aprovação/reprovação
Listas de verificação simples de aprovação/reprovação costumam ser usadas para inspeções de equipamentos em que os técnicos procuram sinais precoces de problemas. As listas de verificação de aprovação/reprovação podem ser usadas para monitorar regularmente as condições ideais do equipamento, como temperatura, pressão da água ou nível de óleo. Por exemplo, uma lista de verificação de aprovação/reprovação pode orientar os técnicos a verificar o óleo para garantir que esteja em um nível aceitável. Se o nível de óleo estiver satisfatório, o equipamento passa. Se não, ele falha. Nesse caso, uma falha de condição pode acionar uma notificação para adicionar mais óleo à máquina. Em outros casos, uma condição de falha, como aumento de temperatura, pode ser indicativa de uma falha iminente.
Exemplo de lista de verificação de aprovação/reprovação:
| Componente | Sim | Não | N / D | Defeito |
| elevador elétrico | ||||
| Ele liga/desliga? | ||||
| Há ruído anormal? | ||||
| Ele sobe e desce? | ||||
| Liberação de emergência: funciona? | ||||
| Controle manual: todos os botões funcionam? Os fios elétricos estão desgastados? | ||||
| Parafusos no elevador. Eles estão bem presos? | ||||
| Locais de solda. Há rachaduras? | ||||
Passo a passo
Por outro lado, listas de verificação passo a passo são frequentemente usadas para tarefas que envolvem mais do que apenas monitorar as condições do equipamento. Listas de verificação passo a passo devem ser usadas para procedimentos de manutenção preventiva mais complexos, como troca de correias, motores ou outras peças do equipamento. A lista de verificação passo a passo detalha as instruções para concluir cada etapa da tarefa do início ao fim. As listas de verificação passo a passo garantem que o mesmo processo seja seguido por cada técnico e que todas as etapas importantes sejam concluídas.
Exemplo de lista de verificação passo a passo:
|
|
Componente |
janeiro |
fevereiro |
março |
abril |
Poderia |
junho |
| Condensador Evaporativo | |||||||
| 1 | Verifique a condição das correias B de acionamento. Substitua se necessário. | ||||||
| 2 | Verifique a operação da bóia de nível baixo. | ||||||
| 3 | Verifique a operação do aquecedor de água da panela do condensador e do termostato. | ||||||
| 4 | Verifique a válvula de esfera quanto à operação correta, lubrifique o braço e ajuste-o para o nível de água correto. | ||||||
| 5 | Verifique e lubrifique os rolamentos do eixo do ventilador e os colares de travamento. | ||||||
| 6 | Verifique a operação do motor do ventilador. Parafuso de ajuste de graxa. | ||||||
| 7 | Verifique/ajuste os acionamentos do condensador, se necessário. | ||||||
Dica 3: selecione a frequência recomendada para cada lista de verificação
Nem todas as listas de verificação precisarão ser preenchidas com a mesma frequência, portanto, você deve decidir com que frequência cada lista de verificação deve ser utilizada.
- As listas de verificação de manutenção preventiva diária são frequentemente usadas para inspeções, como verificar a temperatura em uma máquina ou realizar verificações de segurança entre turnos.
- As listas de verificação semanais costumam ser usadas para inspeções que não precisam ser concluídas com tanta frequência quanto uma inspeção diária. Eles também podem incluir uma tarefa relacionada a uma lista de verificação diária. Por exemplo, uma tarefa diária pode ser verificar o nível de água em uma máquina, a tarefa semanal pode ser adicionar água.
- Manutenção preventiva mensal as listas de verificação provavelmente incluem ainda mais tarefas relacionadas às listas de verificação semanais e diárias, como esvaziar e substituir a água em uma máquina.
- As listas de verificação trimestrais geralmente estão relacionadas a inspeções de terceiros para garantir que o equipamento atenda aos padrões de segurança ou do setor.
- As listas de verificação de manutenção preventiva sazonal geralmente estão relacionadas a mudanças necessárias para diferentes condições climáticas, como equipamento de inverno ou mudança dos sistemas HVAC de resfriamento para aquecimento.
- As listas de verificação anuais geralmente são compostas por tarefas mais complexas, como desmontar uma máquina para garantir que todos os componentes internos estejam funcionando corretamente.
Dica 4: Certifique-se de que as listas de verificação sejam claras e sucintas
As listas de verificação de manutenção preventiva precisam ser cuidadosamente elaboradas para fornecer instruções claras que até mesmo um novo técnico pode seguir. Assumir que o técnico sabe o que fazer e fornecer poucas informações pode impedir que a tarefa seja concluída corretamente. Por outro lado, muitas informações podem sobrecarregar, causar confusão e retardar o processo de manutenção.
As listas de verificação de manutenção preventiva devem incluir todos os detalhes essenciais necessários para concluir a tarefa, mas devem ser escritas da forma mais sucinta possível. Divida longas descrições ou processos em várias etapas mais curtas. Certifique-se de que cada etapa descreva um item acionável ou remova-o da lista de verificação. Depois de redigir a lista de verificação, revise-a para garantir que todas as etapas estejam na ordem correta.
Dica 5: Certifique-se de que as listas de verificação incluam todas as informações necessárias
As listas de verificação não devem apenas ser escritas claramente em etapas fáceis de entender, mas também precisam incluir todas as informações de que um técnico precisará para concluir o trabalho. A manutenção preventiva deve incluir uma lista abrangente de ferramentas e peças necessárias para concluir o trabalho.
Lembre-se de incluir todas as informações de segurança importantes, como equipamento de proteção individual (EPI) necessário e instruções de bloqueio e identificação (LOTO) para garantir que a máquina não possa ser iniciada enquanto a manutenção estiver em andamento.
As listas de verificação de manutenção preventiva também devem conter o tempo aproximado de cada tarefa, bem como o tempo total para a conclusão do trabalho. Certifique-se de incluir recursos visuais como fotos, vídeos e diagramas, se apropriado.
Dica 6: obtenha informações de várias perspectivas
Depois de concluir suas listas de verificação de manutenção preventiva, você deve buscar informações de outras partes para garantir que as listas sejam compreensíveis e incluam todas as etapas necessárias. As listas de verificação devem ser revisadas pelos planejadores de manutenção, operações de manutenção e técnicos seniores para identificar quaisquer lacunas. Certifique-se de consultar também as operações de produção, já que, em muitos casos, são as pessoas que realmente realizam as inspeções ou os procedimentos de manutenção das listas de verificação.
Dica 7: revise as listas de verificação regularmente
Depois que as listas de verificação forem finalizadas, é importante revisá-las regularmente para garantir que estejam atingindo o objetivo de detectar problemas. Certifique-se de que as listas de verificação não estejam perdendo nenhuma etapa importante que possa identificar um problema. Da mesma forma, certifique-se de que as listas de verificação não incluam instruções para realizar atividades que não tenham impacto na identificação ou prevenção de problemas. Se um ativo quebrar imediatamente após a manutenção, a lista de verificação deve ser revisada para garantir que todas as etapas de manutenção necessárias foram incluídas e que nada mais poderia ter sido feito para evitar a falha.
Dica 8: Use ferramentas de software para facilitar o trabalho
A utilização de ferramentas de software para criar listas de verificação de manutenção preventiva torna o trabalho mais fácil e eficiente. Essas ferramentas, que podem ser integradas ao seu sistema SAP Plant Maintenance, podem automatizar ainda mais as rotinas de manutenção preventiva.
Fornecer um aplicativo móvel para técnicos e inspetores pode melhorar o acesso e o uso das listas de verificação, além de registrar resultados, o que é especialmente importante para demonstrar conformidade com os regulamentos do setor. Listas de verificação de manutenção preventiva móveis podem ser criadas e exigem confirmação da conclusão de cada etapa antes de confirmar a conclusão da lista de verificação. Os detalhes são então armazenados no SAP para relatórios de conformidade.
Por fim, os aplicativos de manutenção móvel suportam o coleta e análise de dados sobre falhas para apoiar a melhoria contínua das listas de verificação de manutenção preventiva.
| Conformidade de inspeção em uma empresa global de alimentos e bebidasUm cliente da Sigga exigia inspeções que podiam incluir mais de 100 operações para cada equipamento. Quando nos encontramos pela primeira vez com a empresa, eles gerenciavam o processo no papel com horas gastas toda semana para atualizar cada operação individualmente no SAP com um “ok” ou “não ok”. O processo de entrada de dados muitas vezes demorava mais do que a própria inspeção!
Ajudamos a empresa a implementar uma solução de manutenção móvel e criar listas de verificação que poderiam ser preenchidas pelo inspetor e atualizadas em massa para o SAP, eliminando completamente o processo de entrada manual de dados. Para operações “não ok”, uma nova notificação foi criada automaticamente no SAP copiando a ordem de inspeção e o texto digitado pelo técnico detalhando o problema. Este processo foi uma rápida “personalização” para o aplicativo EAM Empower da Sigga, utilizando nossa plataforma de software sem código exclusiva. Como você pode imaginar, a economia de tempo para a organização é significativa. Além disso, eles foram capazes de melhorar seus relatórios de conformidade. |
Benefícios de listas de verificação de manutenção preventiva eficazes
Listas de verificação de manutenção preventiva eficazes permitem que você utilize dados para transformar seus processos de manutenção lentos e propensos a erros em eficientes e proativos. As listas de verificação podem ajudá-lo a ajustar e melhorar os cronogramas de manutenção, bem como ajudá-lo a fazer alterações rapidamente se ocorrer uma emergência.
As listas de verificação de manutenção preventiva também podem ajudá-lo melhorar os índices de eficácia da manutenção e a linha de fundo. Em uma apresentação intitulada “A Nova Abordagem para Manutenção de Plantas,” os Serviços de Confiabilidade da ABB sugeriram que uma hora de manutenção planejada realizada adequadamente evita três horas de trabalho de reparo. Outros especialistas do setor estimam que a manutenção não planejada pode custar de 3 a 9 vezes mais do que a manutenção planejada.
Deixe-nos melhorar seus processos de lista de verificação de manutenção preventiva
Aqui na Sigga, temos ajudado indústrias de ativos intensivos com o SAP Plant Maintenance a impulsionar a transformação digital e iniciativas móveis em manutenção industrial por 20 anos. Nossas soluções de software SAP Certified EAM podem ajudá-lo a melhorar a captura, a estrutura e a qualidade dos dados necessários para criar e executar listas de verificação de manutenção preventiva eficazes.
Nosso aplicativo móvel EAM-Empower EAM digitaliza todo o processo de manutenção, conectando usuários em toda a sua empresa em tempo real. Ele ajuda seus técnicos a capturar com precisão os dados necessários para criar listas de verificação de manutenção preventiva eficazes.
Usando a interface móvel do SAP, os técnicos podem capturar os resultados da inspeção em tempo real. Em locais de trabalho sem conectividade, técnicos e inspetores têm acesso total a todas as informações necessárias para preencher uma lista de verificação enquanto estiverem off-line. O aplicativo sincroniza automaticamente quando eles voltam a ficar online sem interromper o usuário.
Além disso, com nossa plataforma sem código, você pode modificar facilmente o aplicativo para atender aos seus requisitos exclusivos de manutenção e inspeção.