Como melhorar o gerenciamento de ativos corporativos com manutenção centrada em confiabilidade

O Enterprise Asset Management eficaz não se trata apenas de métricas e medidas. Embora coisas como tempo de chave e tempo médio para reparo sejam realmente críticos, também se trata de ter uma abordagem estratégica para conduzir seu programa de manutenção na direção certa. Aqui é onde a Manutenção Centrada em Confiabilidade (RCM) deve ser considerada.

Como uma estratégia de nível corporativo, a RCM está focada em manter o maquinário e os ativos funcionando na capacidade máxima, minimizando os custos de manutenção. As organizações que usam o RCM analisam cuidadosamente os ativos para identificar e prever possíveis problemas para que possam configurar uma abordagem de manutenção totalmente otimizada para cada um.

RCM é o próximo nível de manutenção preventiva, com o abordagem de manutenção cuidadosamente adaptados a cada tipo de ativo, garantindo que o tempo de inatividade seja minimizado com o menor custo possível. Neste artigo, daremos uma visão geral do RCM, os desafios que você pode enfrentar e como começar a implementar a estratégia.

O que você deve saber sobre RCM

O principal objetivo do RCM é a preservação da funcionalidade dos sistemas. A abordagem do RCM é focar na identificação das condições que podem resultar em tempo de inatividade e, em seguida, priorizar as modalidades de falha do ponto de vista do custo de manutenção. Com esses dados, as operações podem decidir quais ações específicas fornecem o melhor retorno sobre os gastos de manutenção para evitar que essas modalidades de falha se manifestem.

O que diferencia o RCM da manutenção preventiva, por exemplo, é que o RCM vai além do simples agendamento de manutenção em intervalos regulares. Em alguns casos, pode fazer sentido investir em gatilhos para determinar quando um ativo vai falhar e, em outros casos, você pode decidir que a opção mais econômica é deixar o ativo funcionar até a falha.

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Os melhores programas de manutenção não desperdiçam recursos, e o RCM procura eliminar o desperdício em coisas como substituir regularmente peças que falham aleatoriamente quando podem ter uma vida útil muito mais longa ou gastar muito tempo consertando algo que custaria menos apenas para substituir.

Adotar uma estratégia de RCM também significa incutir uma mentalidade de melhoria contínua em suas operações de manutenção, buscando ser mais econômica e eficiente em termos de tempo ano após ano.

Desafios para Implementar o RCM

Embora a manutenção centrada na confiabilidade possa levar algum tempo e esforço para ser implementada inicialmente, vale a pena economizar no futuro e aumentar o tempo de atividade dos ativos. O primeiro desafio que a maioria das organizações enfrenta é definir por onde começar. Implementar uma abordagem RCM em todos os seus ativos e instalações seria muito assustador, então comece com seu equipamento de missão crítica.

O segundo obstáculo é realizar uma avaliação completa dos ativos que você escolheu. Você pode nunca ter pensado completamente em todas as maneiras possíveis pelas quais um equipamento pode falhar, a probabilidade de cada modalidade de falha e quanto cada modalidade afeta seus custos de manutenção. No entanto, uma análise completa é crucial para a implementação do RCM.

Por fim, escolher a abordagem de manutenção correta por ativo ou subsistema e, em seguida, executar as diferentes estratégias pode ser um obstáculo. Você precisará priorizar os ativos e as modalidades de falha que identificou anteriormente e, em seguida, identificar como modificará as tarefas de planejamento e agendamento para garantir que os técnicos com os conjuntos de habilidades corretos estejam sendo implantados para realizar o monitoramento de condições ou tarefas preventivas por tipo de ativo como prescrito pelo plano.

Maneiras de Melhor Implementar o RCM

Felizmente, existem estratégias que você pode empregar para simplificar a implementação do RCM em sua empresa. Primeiro, você deseja capturar os dados da máquina continuamente para entender melhor as falhas e o que poderia acioná-las. Mantenha os dados o mais digital possível, seja armazenando informações do sensor em um banco de dados ou permitindo que técnicos com dispositivos móveis e tablets concluam rodadas digitalmente.

Isso significa fornecer aos técnicos aplicativos que facilitam o registro de leituras e a inserção de notas com um menu suspenso acionado por um campo de dados “obrigatório” antes de fechar uma ordem de serviço para garantir a captura dos dados de condição do ativo.

Você também desejará a capacidade de executar sistematicamente várias abordagens de manutenção por ativos individuais. Isso vem do uso dos dados que você analisou e coletou para serem codificados na execução dos processos de planejamento, programação e manutenção. Você desejará anexar ordens de serviço com o conjunto certo de tarefas e procedimentos bem documentados para cada peça de equipamento para que o serviço ocorra nos intervalos apropriados ou com base em uma alteração de condição. As soluções de software de automação podem ajudar a priorizar as tarefas de manutenção com base na estratégia de cada ativo ou subsistema.

É aqui que você começará a ver um retorno substancial do investimento (ROI) com o RCM. Quando os técnicos são empregados de forma dinâmica — em vez de em intervalos rigidamente predeterminados — você aprimorará métricas como tempo de torção e tempo de inatividade do equipamento. Além disso, você reduzirá os custos de manutenção e aumentará a vida útil de seus ativos.

Como a Sigga pode ajudar com o RCM

As soluções da Sigga podem desempenhar um papel fundamental na implementação de uma estratégia de RCM. Nosso Solução EAM móvel ajuda os técnicos a capturar com precisão os dados necessários para análise, permitindo que você crie entradas personalizadas e obrigatórias para capturar e estruturar os dados de condição para sua avaliação das modalidades de falha em seus ativos críticos.

O Sigga Solução de planejamento e agendamento pode minimizar as chances de seus técnicos perderem os trabalhos de manutenção planejados do RCM. O aumento da conformidade com o cronograma e o aumento do tempo de chave do técnico garantirão que suas tarefas preventivas e de monitoramento de condições sejam realizadas. Você também pode automatizar a criação de cronogramas que priorizarão sistematicamente as tarefas de manutenção para cada grupo de ativos ou máquinas individuais com base em suas estratégias de RCM.

O RCM trata de personalizar seus processos de planejamento, programação e manutenção para abordar os pontos de falha mais prováveis de cada equipamento. Ao implementar o RCM com as tecnologias corretas de captura e análise de dados, você manterá seus ativos funcionando por uma maior porcentagem do tempo, ao mesmo tempo em que incorrerá em custos mais baixos para suas operações gerais de manutenção.