Manutenção com Base na Disponibilidade dos Equipamentos
Sincronize a manutenção com as paradas de produção
Agende sua demonstração
A escolha das maiores empresas globais
Adotado diariamente por equipes de manutenção que operam SAP em ambientes críticos em larga escala
Planejamento e Programação com estratégia
Calendário de Paradas
Gestão de Janelas de Parada
Alinhamento com a Disponibilidade
Coordenação com a Produção
Prevenção de Conflitos
Restrições de Programação
Consolidação de Tarefas
Agrupamento de Manutenção
Execução conjunta de manutenção preventiva e corretiva durante paradas
Ajuste Dinâmico
Regras Inteligentes de Programação
Visibilidade das Paradas
Coordenação entre Equipes
Planeje a manutenção com base na disponibilidade real dos ativos
Gestão de janelas de parada
Alinhamento com a disponibilidade dos ativos
Integração entre manutenção e produção
Consolidação de manutenção em paradas
Principais Indicadores
Aumento da proporção de paradas planejadas vs
Redução de conflitos entre manutenção e produção
Aumento da utilização das janelas de parada
Redução da frequência de paradas de equipamentos
Cases De Sucesso
BRF compartilha sua transformação digital na manutenção
Uma entrevista com a Saint Gobain
Transformando um ambiente de manutenção reativa na Ingredion
Como a FS Bioenergia evoluiu para a Manutenção Preventiva
Capacitando Empresas a acelerar sua Transformação Digital
01. O que é planejamento de paradas de máquinas?
Machine downtime planning coordinates maintenance work orders with approved equipment availability windows so maintenance never conflicts with active production. Maintenance and operations teams work from separate schedules without this coordination, resulting in work orders that can’t be executed as planned, unplanned production interruptions and equipment that gets stopped multiple times for tasks that could have been consolidated.
02.Como a Sigga alinha os cronogramas de manutenção com as janelas de disponibilidade da produção?
A Sigga mantém um calendário centralizado de paradas que define janelas aprovadas de manutenção por ativo e aplica regras de programação que impedem a alocação de ordens de serviço fora desses períodos. Os planejadores podem consolidar múltiplas atividades preventivas e corretivas dentro de uma única janela de parada, reduzindo o número total de interrupções dos equipamentos e maximizando o volume de trabalho executado em cada parada planejada.
03. Como o planejamento baseado em paradas reduz conflitos entre manutenção e produção?
Sigga gives both maintenance and production visibility into when equipment is available and when it isn’t, replacing the back-and-forth coordination that typically happens informally and inconsistently.
04. Quais resultados de negócio as organizações podem esperar com o planejamento coordenado de paradas de máquinas?
Organizações que utilizam a Sigga relatam uma melhoria de 35% na proporção entre paradas planejadas e não planejadas, um aumento de 25% nas tarefas de manutenção executadas dentro de cada janela de parada planejada e uma redução de 20% na frequência total de paradas de equipamentos por meio da consolidação de tarefas.