As rondas do operador e as inspeções de manutenção preventiva são essenciais para reduzir os riscos, prevenir possíveis falhas e atender aos rígidos regulamentos de conformidade. O ambiente desafiador de hoje tornou cada vez mais difícil para os operadores e técnicos executar com eficiência essas tarefas preventivas básicas. O principal deles é uma crescente escassez de mão de obra que torna difícil para os empregadores encontrar e preencher vagas em operações com trabalhadores qualificados.
Apesar desses desafios, as organizações falharam em se modernizar e continuam a depender de formulários ineficientes baseados em papel para as rodadas do operador. A realização de inspeções em papel cria mais trabalho para as equipes sobrecarregadas, desde a impressão e distribuição de formulários até a entrada excessiva de dados para atualizar os registros de manutenção e segurança. Neste artigo, exploraremos alguns desses desafios e veremos um software de rondas de operador eficaz para melhorar a conformidade e reduzir os recursos necessários para as inspeções.
A importância das rondas do operador e das inspeções de manutenção preventiva
As rondas do operador e as inspeções de manutenção preventiva são procedimentos proativos que envolvem a inspeção de rotina do ambiente de produção para garantir que o equipamento esteja totalmente operacional e em condições seguras de trabalho. As inspeções de manutenção preventiva fazem parte de um programa de manutenção proativo para identificar sinais de desgaste e implementar uma ação corretiva para evitar uma avaria.
Na maioria das organizações, os processos de inspeção consistem em várias etapas principais. Primeiro, os engenheiros criam listas de verificação para cada ativo operacional. Esses formulários informam aos operadores e técnicos as etapas e tarefas para realizar uma inspeção completa. Em seguida, o trabalhador designado conduz as rondas do operador. Durante suas rodadas, eles identificam quaisquer problemas potenciais, fazem pequenos ajustes e registram suas descobertas nos formulários. Por fim, eles enviam os formulários para o pessoal de suporte ou inserem os dados eles mesmos no sistema ERP da organização. A partir daqui, são criadas notificações para problemas encontrados para acionar uma ordem de serviço de manutenção corretiva.
Além de garantir que os ativos estejam funcionando de forma segura e adequada, as rondas do operador também são conduzidas como uma supervisão do ambiente de trabalho, como garantir que passagens, escadas e portas de saída estejam livres de obstáculos, que equipamentos de proteção individual estejam disponíveis e sejam utilizados, e que não há riscos de incêndio. Os locais de trabalho industriais estão sujeitos a rigorosos requisitos de conformidade de segurança, como a OSHA. Se os empregadores não cumprirem esses requisitos (conforme comprovado pelos registros de rodadas de operadores concluídas), eles podem receber multas pesadas e enfrentar outras sanções e penalidades regulatórias.
Somente nos EUA, os fabricantes pagam $19.564 por funcionário em média para cumprir os regulamentos federais, quase o dobro dos custos por funcionário suportados por todas as empresas. NAM.org
Inibidores da Execução de Rondas do Operador
Embora essas inspeções de rotina pareçam simples, as organizações de hoje lutam para acompanhar a lista cada vez maior de regulamentos de segurança e conformidade devido à crescente falta de mão de obra qualificada para conduzir o trabalho.
41% dos entrevistados dizem que o principal desafio para melhorar a manutenção é a falta de recursos ou pessoal. Engenharia de plantas
Como os empregadores continuam a ser desafiados a preencher vagas abertas em operações e manutenção, a situação os leva a priorizar tarefas urgentes em detrimento do trabalho preventivo e permitir atalhos nos processos para concluir as inspeções adequadas. Sem manutenção preventiva e inspeções, a situação resulta em mais paradas e paradas não planejadas, cuja resolução tem mais precedência sobre as tarefas preventivas. Isso cria uma espiral descendente negativa de crescimento trabalho reativo que é difícil de reverter.
As rondas do operador e as inspeções de manutenção preventiva continuarão a desempenhar papéis críticos para ajudar a evitar paradas não planejadas, mantendo os locais de trabalho seguros e em conformidade com os regulamentos do setor. Para superar os inibidores, as organizações precisam adotar tecnologias que aumentem a eficiência dessas tarefas rotineiras.
Substituindo processos baseados em papel
Organizações em todos os principais setores se voltaram para a tecnologia para superar os desafios de recursos. Embora as organizações de manutenção industrial tenham demorado a se adaptar, cada vez mais estão adotando tecnologias fáceis de usar para automatizar tarefas de trabalho e substituir processos baseados em papel.
O software de rodadas do operador móvel elimina a necessidade de imprimir e distribuir listas de verificação manualmente. Os operadores e técnicos de manutenção podem realizar facilmente uma inspeção, registrar suas descobertas e notificar imediatamente a gerência sobre quaisquer problemas identificados durante suas rondas. Essa notificação permite que um reparo oportuno seja agendado e evite paradas não planejadas.
Além disso, a etapa adicional de remover a entrada manual de dados melhora a precisão e integridade dos dados com o sistema ERP para relatórios de conformidade.
A Complexidade dos Processos de Inspeção
Não há dois ativos iguais e as rotinas de inspeção são dinâmicas. Os regulamentos estão em constante mudança, forçando modificações nas listas de verificação das rodadas do operador para garantir que a conformidade com os novos requisitos seja bem documentada. Além disso, os engenheiros de confiabilidade, por meio de Modo de Falha e Análise de Efeitos (FMEA), estão constantemente identificando novos sinais de alerta de falha potencial a serem verificados em uma inspeção.
Embora as inspeções codificadas em um programa de software de rodadas do operador possam parecer menos adaptáveis do que o papel para a natureza dinâmica dos processos de inspeção, é hora de examinar os recursos atuais do software. Hoje, existem softwares projetados com a flexibilidade de serem facilmente modificados assim que seus requisitos mudam. A aplicativo móvel em uma plataforma sem código pode tornar mais fácil para qualquer usuário autorizado criar listas de verificação personalizadas e implantá-las para os trabalhadores sem exigir desenvolvedores de personalização de software caros. Aqui está um exemplo do mundo real para ilustrar a nova oportunidade.
Requisitos personalizados facilmente atendidos
Um fabricante nos procurou para agilizar seu processo exclusivo de inspeção de equipamentos. Para atender aos regulamentos de conformidade, eles eram obrigados a marcar a hora de cada item de inspeção em suas listas de verificação. E com seus equipamentos complexos, cada checklist continha mais de 100 operações. Eles estavam conduzindo as inspeções usando listas de verificação em papel e atualizando o SAP manualmente. O processo para abrir cada ordem de inspeção no SAP e colocar um carimbo de data/hora em cada operação demorava mais do que realizar a inspeção propriamente dita.
Trabalhamos com este fabricante para modificar o aplicativo de manutenção móvel Sigga, que é construído em uma plataforma sem código. O aplicativo foi facilmente personalizado para atender aos requisitos de conformidade sem a necessidade de desenvolvedores caros. O aplicativo móvel agora permite que um técnico realize suas rondas de inspeção com uma ferramenta digital. Depois de concluir uma inspeção de equipamento, eles podem selecionar várias operações no aplicativo e realizar instantaneamente uma atualização em massa no SAP para os itens que estavam bons. Continuando, eles poderiam selecionar individualmente as operações com problemas e documentar os problemas. A ação posterior abre notificações automaticamente no SAP PM.
Como resultado da adoção da solução Sigga mobile EAM, o fabricante obteve uma economia significativa de tempo e melhor adesão aos regulamentos de conformidade a partir da qualidade e integridade dos dados capturados. Além disso, os problemas agora são resolvidos mais rapidamente, reduzindo os riscos de avarias.
Simplifique as rondas do operador e as inspeções de manutenção preventiva
Deixe-nos mostrar como você pode digitalizar facilmente seus processos de inspeção exclusivos. Nosso Mobile EAM App é usado por mais de 70.000 usuários, melhorando a produtividade dos técnicos e a qualidade dos dados no SAP. Este aplicativo móvel agora está disponível em uma plataforma sem código para facilitar e agilizar a adaptação do software aos seus processos a qualquer momento. Com a flexibilidade da tecnologia atual, não há mais desculpas para digitalizar totalmente as rondas do operador e os processos de manutenção preventiva.
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