As empresas de petróleo, gás e serviços públicos enfrentam restrições complicadas e ciclos prolongados de mudança de oferta e demanda. A indústria também está suscetível a interrupções intermitentes de eventos como o clima até a pandemia global de saúde sem precedentes, que colocou em risco a saúde estrutural e financeira de todo o setor.
De acordo com um relatório da McKinsey, a crise do COVID-19 acelerou “o que já estava se tornando um dos momentos mais transformadores do setor”, potencialmente impulsionando o setor para “uma era definida por competição intensa, resposta rápida de oferta liderada pela tecnologia, demanda plana a declínio, investidores ceticismo e aumentando a pressão do público e do governo em relação ao impacto no clima e no meio ambiente”. No entanto, como observam os autores, a indústria é simplesmente “importante demais para falir”.
Diante de um mercado cada vez mais competitivo e flutuante, as organizações exigem flexibilidade operacional para responder rapidamente aos altos e baixos do setor. Para conseguir isso, muitas empresas estão recorrendo às tecnologias da Indústria 4.0 para automatizar processos, melhorar a eficiência e cortar custos.
Os verdadeiros custos do tempo de inatividade não planejado
Para uma empresa de gás e petróleo, 3,65 dias de não planejado o tempo de inatividade a cada ano custará a eles $5,037 milhões. Com a empresa de petróleo e gás offshore média experimentando 27 dias de inatividade não planejada a cada ano, ela pode incorrer em perdas superiores a $38 milhões. Para empresas de serviços públicos, as interrupções resultam em extensas perdas econômicas diretas e indiretas para a empresa, outros negócios e a economia como um todo. Para minimizar o risco de paradas dispendiosas, essas organizações exigem tecnologias de gerenciamento de manutenção mais confiáveis e eficientes.
As tecnologias da Indústria 4.0, como a Internet das Coisas (IoT) e a inteligência artificial (IA), levaram ao surgimento da manutenção preditiva. Com a manutenção preditiva, as empresas podem automatizar e otimizar seus processos de gerenciamento de manutenção. Mais do que qualquer outra função de suporte, o gerenciamento de manutenção pode ter um impacto significativo nas operações, ajudando essas organizações a minimizar tempos de inatividade dispendiosos e superar desafios comuns de manutenção.
Principais desafios de manutenção para empresas de petróleo, gás e serviços públicos
Todo setor enfrenta desafios de manutenção. As empresas de petróleo, gás e serviços públicos, no entanto, enfrentam um conjunto único de desafios.
Manutenção de ativos
As organizações desse setor devem operar, gerenciar e manter ativos complexos e caros. Além disso, esses ativos normalmente requerem reparos de especialistas e estão localizados em áreas remotas. Ativos mal conservados carregam riscos significativos. Já mencionamos os custos astronômicos associados às paradas de produção. Outros riscos podem incluir aumento da depreciação, perda de receita e condições de trabalho perigosas.
As ferramentas de manutenção preditiva ajudam as organizações a empregar uma abordagem proativa para otimizar o desempenho de seus ativos e minimizar os riscos. Essas tecnologias são ideais para empresas de petróleo, gás e serviços públicos, pois as partes interessadas têm acesso em tempo real aos dados de todos os seus ativos, inclusive aqueles em locais remotos. As equipas de manutenção evitam deslocações desnecessárias permitindo às empresas otimizar a utilização dos seus recursos.
Preocupações de segurança
Trabalhar no setor de energia é inerentemente mais perigoso do que trabalhar em outras indústrias. Lapsos de segurança podem ter consequências devastadoras. Uma das primeiras coisas a fazer quando a liderança decide cortar custos é a manutenção. Isso resulta em um modelo de manutenção reativa de soluções rápidas.
No entanto, essas medidas de corte de custos geralmente têm o efeito oposto. Avaria de ativos e custa mais para consertar. E as empresas permitem a existência de condições de trabalho inseguras que podem levar a responsabilidade legal substancial. As ferramentas de manutenção preditiva melhoram a segurança e a conformidade, garantindo que os ativos tenham o desempenho esperado.
Escassez de talentos
As empresas de petróleo, gás e serviços públicos enfrentarão escassez de talentos nos próximos anos. Com os profissionais de manutenção se aposentando e as gerações mais jovens achando o setor desagradável, as organizações serão obrigadas a fazer mais com menos. As tecnologias de manutenção preditiva simplificam os processos de gerenciamento de manutenção para substituir os processos manuais. Isso dá aos profissionais de manutenção mais tempo para realizar tarefas de alto valor e permite que o gerenciamento tome decisões informadas sobre a implantação de recursos de manutenção.
Custos de Produção
Os preços da energia são voláteis e, na maioria das vezes, fora do controle das organizações. Uma coisa que as empresas de energia podem controlar até certo ponto, no entanto, são seus custos de produção. Manter os ativos em desempenho máximo garante que as empresas obtenham o máximo deles. Automatizar os processos de manutenção reduz os custos de mão de obra e melhora a eficiência operacional.
Superando desafios de manutenção com tecnologias de manutenção digital
É imperativo que as empresas de petróleo, gás e serviços públicos modernizem seus processos com transformação digital e tecnologias da Indústria 4.0. Como o gerenciamento de manutenção é uma função de suporte crucial, a automação de processos é um excelente ponto de partida.
Muitas organizações continuam a depender de processos de manutenção baseados em papel. Esses processos requerem incontáveis horas de entrada manual de dados propensa a erros. Atrasos no processamento de dados fornecem dados incompletos e imprecisos. Para empresas de petróleo, gás e serviços públicos, esses processos são especialmente restritivos. As equipes de manutenção exigem mobilidade e acesso às informações em campo.
Reconhecendo essas necessidades, a Sigga Technologies desenvolveu duas soluções de manutenção líderes do setor que se integram perfeitamente ao SAP PM. Sigga Planejamento e Programação A solução automatiza as principais etapas do processo de agendamento. As organizações podem verificar automaticamente as capacidades, atribuir recursos, priorizar ordens de serviço, rastrear o status do pedido e tomar decisões informadas com base em dados em tempo real no SAP. Sinais preditivos de dispositivos IoT podem ser facilmente transformados em ordens de serviço e recursos coordenados para uma resposta rápida antes que ocorra uma falha.
EAM móvel da Sigga solução fornece todos os recursos que os profissionais de manutenção exigem no campo para reparos preditivos, preventivos ou de avarias urgentes. A solução oferece suporte aos requisitos de informações do técnico quando estiver off-line, sincronizando automaticamente quando estiver novamente on-line para visibilidade total no SAP. Capture os dados necessários para reconciliar o faturamento da força de trabalho contratada e melhorar a conformidade, exigindo que os técnicos concluam etapas personalizadas em seus processos em suporte aos requisitos de dados específicos do setor.
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