Aumente a Confiabilidade no Setor Químico

A Sigga é sua parceira para aumentar a receita e a segurança.

Como a Sigga ajuda a impulsionar a transformação digital

Segurança e eficiência são as principais prioridades na fabricação de plantas químicas. Assim como a confiabilidade do equipamento, já que as perdas de eficácia geral do equipamento (OEE) devido à manutenção não planejada podem variar de 3 a 5% no setor químico.

É difícil imaginar que muitas organizações ainda dependam de processos em papel desatualizados e pouco confiáveis para o gerenciamento de ordens de serviço, rondas de operadores e listas de verificação de segurança. Os argumentos são claros para substituir o papel por fluxos de trabalho totalmente digitais.

"As principais empresas de diversos setores pesados - incluindo produtos químicos e petróleo e gás - usaram ferramentas digitais para reduzir drasticamente as interrupções não planejadas e, ao mesmo tempo, aumentar a produtividade da mão de obra de manutenção. A maior disponibilidade e uma força de trabalho mais eficiente aumentaram a lucratividade em 4 a 10%."
— McKinsey and Company

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Saiba como os recursos do EAM Empower podem elevar suas operações para o próximo nível.

A Sigga permite
ao setor de Químicos:

Aumentar a receita

Manter as operações em plena capacidade

Aumentar o OEE

Reduzir o tempo de inatividade não planejado

Aderir às rigorosas normas de segurança

Captura fácil de dados para registros de manutenção

Reduzir custos

Eliminar papéis e melhorar a utilização da equipe

Melhorar a colaboração

Visibilidade em tempo real no SAP

Aumentar a produtividade do trabalhador

Reduzir as tarefas administrativas e o desperdício de tempo

Resultados alcançados por clientes do setor:

Desenvolvida por especialistas em EAM, a Sigga simplifica o SAP em fluxos de trabalho fáceis e confiáveis, aumentando o uptime,
melhorando a adoção e entregando ROI real nas áreas de manutenção e operações.

Aumento no tempo de Wrench Time
Ao equipar técnicos com ferramentas mobile e acesso em tempo real aos dados do SAP, a Sigga permite que mais tempo seja dedicado à execução real da manutenção, em vez de tarefas administrativas. Processos de ordens de serviço mais eficientes, melhor planejamento e acesso imediato às informações dos ativos permitem que as equipes foquem em atividades de maior valor agregado, melhorando significativamente a eficiência geral da manutenção.

Aumento na produtividade dos trabalhadores
A Sigga conecta a força de trabalho com dados precisos em tempo real e planejamento inteligente, garantindo que o técnico certo seja designado para a tarefa certa no momento certo. Isso reduz atrasos, elimina ineficiências e acelera a conclusão dos serviços, impulsionando maior produtividade nas operações de manutenção em ambientes químicos complexos.

Aumento no MTBF (Tempo Médio Entre Falhas)
Por meio da melhoria na execução da manutenção preventiva, inspeções padronizadas e maior visibilidade das condições dos ativos, a Sigga ajuda as organizações a reduzir falhas não planejadas e prolongar o ciclo de vida dos ativos. O resultado são operações mais confiáveis, aumento do uptime e uma melhoria mensurável no desempenho geral dos equipamentos.

Máxima performance para
equipamentos em condições críticas

Sigga helps the chemical industry gain improve management of maintenance activities for higher utilization rates and increased safety measures.

Ajude sua planta química a alcançar novos patamares de eficiência e segurança com a Sigga. Com uma base global de 70.000 usuários, nossas tecnologias móveis e ferramentas de planejamento e programação são a escolha das líderes do setor para otimizar a força de trabalho e reduzir paradas não planejadas.

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01. Como as soluções da Sigga se integram com o SAP?

Integração nativa dentro do ecossistema SAP

O conjunto de soluções EAM da Sigga se integra diretamente ao SAP, operando de forma contínua para garantir sincronização de dados em tempo real, consistência de processos e total alinhamento com os workflows existentes de gestão de ativos, sem a necessidade de middleware complexo ou tratamento duplicado de dados.

02. As soluções da Sigga funcionam offline?

Funcionalidade completa sem conectividade constante

Sim, a plataforma suporta ambientes offline e com conexão intermitente, permitindo que equipes de campo executem atividades de manutenção, capturem dados e atualizem informações de trabalho mesmo sem acesso à internet, sincronizando automaticamente todos os dados assim que a conectividade é restabelecida.

03. Quanto tempo para implantar as soluções da Sigga?

Processo de implementação rápido e estruturado

Os prazos de implantação variam de acordo com o escopo e a complexidade, mas as implementações são projetadas para serem ágeis, seguindo uma abordagem estruturada que acelera o time-to-value enquanto minimiza a interrupção operacional dentro do ecossistema EAM.

04. Quão flexível é a abordagem No-Code?

Configuração sem dependência de desenvolvimento

Equipes de negócio podem configurar workflows, formulários e processos de forma autônoma, adaptando o ecossistema EAM às necessidades operacionais sem depender de desenvolvimento customizado ou envolvimento extensivo de TI.

05. Quais indústrias a Sigga atende?

Projetado para operações complexas e intensivas em ativos

As soluções mobile EAM da Sigga são desenvolvidas para suportar indústrias intensivas em ativos, desde óleo e gás até mineração e metais, passando por químicos e manufatura. Nossas soluções se adaptam a diferentes realidades operacionais, requisitos regulatórios e estratégias de manutenção, mantendo padronização e escalabilidade.

Veja o valor que a Sigga pode gerar

Liderança em Serviços

Sucesso do Cliente

Engenharia de Valor

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